Malý pohyblivý kruh pod uzávěrem láhve se nazývá kroužek proti krádeži.Může být připojen k uzávěru láhve díky procesu lisování z jednoho kusu.Pro výrobu uzávěrů lahví existují dva hlavní procesy formování z jednoho kusu.Proces výroby uzávěru láhve lisováním a proces výroby uzávěru injekční láhve.Nechte Yigui, aby každého seznámil s výrobním procesem uzávěrů plastových lahví!
U uzávěrů lahví pro vstřikování se smíšené materiály nejprve vloží do vstřikovacího stroje.Materiály se ve stroji zahřívají na přibližně 230 stupňů Celsia, aby se staly poloměkčeným stavem.Poté jsou tlakem vstřikovány do dutiny formy a ochlazovány do tvaru.
Ochlazování uzávěru láhve zkracuje otáčení formy proti směru hodinových ručiček a uzávěr láhve se působením tlačné desky vysune, takže uzávěr láhve automaticky spadne.Použití rotace závitu k vyjmutí z formy může zajistit úplné vytvoření celého závitu, což může účinně zabránit deformaci a poškrábání uzávěru láhve.Po odříznutí kroužku proti krádeži a instalaci těsnicího kroužku do uzávěru láhve je vyroben kompletní uzávěr láhve.
Uzávěry lahví pro lisování mají vložit smíchané materiály do lisu, zahřát materiály na asi 170 stupňů Celsia ve stroji, aby se staly poloměkčeným stavem, a kvantitativně vytlačit materiály do formy.
Horní a spodní forma se uzavřou a ve formě zalisují do tvaru uzávěru láhve.Lisovaný uzávěr láhve zůstává v horní formě.Spodní forma se vzdaluje.Víčko prochází rotujícím kotoučem a je sejmuto z formy proti směru hodinových ručiček podle vnitřního závitu.Sundej to.Po vylisování uzávěru láhve se otočí na stroji a pevným ostřím se odřízne kroužek proti krádeži 3 mm od okraje uzávěru láhve, který se skládá z několika bodů spojujících uzávěr láhve.Nakonec se nainstaluje těsnění a vytištěný text a poté se vydezinfikují a vyčistí.Zcela nový uzávěr láhve je dokončen.
Hlavní rozdíly mezi těmito dvěma:
1. Vstřikovací forma má velké rozměry a je obtížné vyměnit jednu dutinu formy;každá dutina formy při lisování je relativně nezávislá a může být vyměněna jednotlivě;
2. Lisované uzávěry lahví nemají žádné stopy po otvoru materiálu, což má za následek krásnější vzhled a lepší tiskový efekt;
3. Vstřikování vyplní všechny dutiny formy najednou a lisování vytlačuje jeden materiál uzávěru láhve najednou.Tlak vytlačování lisováním je velmi malý, zatímco vstřikování vyžaduje relativně vysoký tlak;
4. Uzávěry lahví pro vstřikování potřebují zahřát materiál do roztaveného stavu s teplotou asi 220 stupňů;uzávěry lahví pro lisování je třeba zahřát pouze na asi 170 stupňů a spotřeba energie uzávěrů lahví pro lisování je vyšší než spotřeba uzávěrů lahví pro lisování;
5. Teplota zpracování lisováním je nízká, smrštění je malé a velikost uzávěru láhve je přesnější.
Čas odeslání: 30. listopadu 2023